|
C |
Si |
Μn |
Cr |
W |
Mo |
V |
P |
S |
|
0.40～0.50 |
≤0.40 |
≤0.40 |
3.40～4.40 |
4.50～5.30 |
1.50～2.10 |
0.70～1.10 |
≤0.03 |
≤0.03 |
|
臨界點(diǎn) |
Ac1 |
Ac3 |
Ar1 |
Ar3 |
Ms |
|
溫度（近似值）/℃ |
836 |
893 |
744 |
816 |
250 |
表3-13-3 5Cr4W5Mo2V鋼的線（膨）脹系數(shù)
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溫度/℃ |
20～100 |
20～200 |
20～300 |
20～400 |
20～500 |
20～600 |
20～700 |
|
線（膨）脹 系數(shù)/℃ |
10.6× 10 |
10.02×10 |
10.04×10 |
10.06×10 |
10.08×10 |
11.92×10 |
11.50×10 |
|
項(xiàng)目 |
加熱溫度/℃ |
開鍛溫度/℃ |
終鍛溫度/℃ |
冷卻方式 |
|
鋼錠 鋼坯 |
1150～1200 1200～1170 |
1100～1150 1080～1130 |
≥850 ≥850 |
緩冷（砂冷或坑冷） 緩冷（砂冷或坑冷） |
噴丸強(qiáng)化是借助于硬丸粒，高速、連續(xù)錘擊金屬表面，使其產(chǎn)生強(qiáng)烈的冷作硬化。通過噴丸可以明顯改變金屬表層的應(yīng)力狀態(tài)、顯微硬度、表層的微觀形貌，從而提高模具的疲勞強(qiáng)度、抗沖擊磨損及抗應(yīng)力腐蝕
離子注入是將被注入元素的原子利用離子注入機(jī)電離成帶一個(gè)正電荷的離子，經(jīng)高壓電場作用后，強(qiáng)行注入材料的表面，使其產(chǎn)生物理、化學(xué)性能的優(yōu)化的工藝方法?？蓪⑷魏卧刈⑷肴魏尾牧现?，濃度可嚴(yán)格控制，且不受材料固溶度的限制，強(qiáng)化層也不會(huì)剝落，處理溫度低，易于控制，工件的基體材料不可能因溫升而弱化，也不會(huì)產(chǎn)生變形和翹曲。離子注入可提高金屬材料表面的硬度、耐磨性、耐疲勞性和耐腐蝕性。
鍛熱淬火+高溫回火:即（鍛熱調(diào)質(zhì)處理）將形變強(qiáng)化和相變強(qiáng)化結(jié)合, 既細(xì)化碳化物又細(xì)化馬氏體所得回火索氏體不僅有良好的切削加工性, 且因較小比容而可降低最終淬火時(shí)的變形。
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